Seperti yang anda ketahui, pengisar reben ialah peralatan pencampuran yang sangat cekap yang digunakan terutamanya untuk mencampurkan serbuk dengan serbuk, atau untuk mencampurkan sebahagian besar serbuk dengan sedikit cecair.

Berbanding dengan pengisar mendatar lain, seperti pengisar dayung, pengisar reben mempunyai kawasan adunan berkesan yang lebih besar, tetapi ia menyebabkan beberapa tahap kerosakan pada bentuk bahan. Ini kerana jurang antara bilah reben dan dinding palung pencampuran adalah kecil, dan daya daripada reben dan dinding palung pencampur boleh menghancurkan bahan dan menjana haba, yang boleh menjejaskan sifat sesetengah bahan.

Apabila memilih pengisar reben, saya boleh mempertimbangkan aspek berikut:
- Bentuk bahan: Bahan hendaklah dalam bentuk serbuk atau butiran kecil, dan sekurang-kurangnya kerosakan pada bentuk bahan harus diterima.
- Haba yang dihasilkan oleh geseran antara bahan dan mesin: Sama ada haba yang dijana mempengaruhi prestasi dan sifat bahan tertentu.
- Pengiraan mudah saiz pengisar: Kira saiz pengisar reben yang diperlukan berdasarkan keperluan bahan.
- Konfigurasi pilihan: Seperti bahagian sentuhan bahan, sistem semburan, medium penyejukan atau pemanasan, pengedap mekanikal atau pengedap gas.
Selepas menyemak borang bahan,kebimbangan seterusnya ialah masalah pemanasan.
Apakah yang perlu kita lakukan jika bahan itu sensitif terhadap suhu?
Sesetengah serbuk dalam industri makanan atau kimia perlu kekal pada suhu yang lebih rendah. Haba yang berlebihan boleh menyebabkan perubahan dalam sifat fizikal atau kimia bahan.
biarlah's menggunakan had 50°C sebagai contoh. Apabila bahan mentah memasuki pengisar pada suhu bilik (30°C), pengisar boleh menghasilkan haba semasa operasi. Dalam zon geseran tertentu, haba boleh menyebabkan suhu melebihi 50°C, yang kita mahu elakkan.

Untuk menyelesaikannya, kita boleh menggunakan jaket penyejuk, yang menggunakan air suhu bilik sebagai medium penyejuk. Pertukaran haba antara air dan geseran dari dinding pembancuh akan menyejukkan bahan secara langsung. Selain penyejukan, sistem jaket juga boleh digunakan untuk memanaskan bahan semasa mencampurkan, tetapi saluran masuk dan keluar medium haba perlu ditukar dengan sewajarnya.
Untuk penyejukan atau pemanasan, jurang suhu sekurang-kurangnya 20°C adalah perlu. Jika saya perlu mengawal suhu dengan lebih lanjut, kadangkala unit penyejukan untuk menyejukkan air sederhana mungkin berguna. Selain itu, terdapat medium lain, seperti wap panas atau minyak, yang boleh digunakan untuk pemanasan.

Bagaimana untuk mengira saiz pengisar reben?
Selepas mempertimbangkan masalah pemanasan, berikut ialah kaedah mudah untuk memilih saiz pengisar reben, dengan andaian:
Resipinya ialah 80% serbuk protein, 15% serbuk koko, dan 5% bahan tambahan lain, dengan pengeluaran yang diperlukan sebanyak 1000kg sejam.
1. DataIperlu sebelum pengiraan.
Nama | Data | Nota |
Keperluan | berapa banyakA Kg sejam? | Berapa lama untuk setiap masa bergantung.B Masa setiap Jam Untuk saiz besar seperti 2000L, satu jam untuk 2 kali. Ia bergantung kepada saiz. |
1000 Kg sejam | 2 kali setiap Jam | |
Keupayaan | berapa banyakC Kg setiap Kali? | A Kg sejam÷ B Kali sejam=C Kg setiap Kali |
500 Kg setiap kali | 1000 Kg sejam÷2 kali sejam= 500 Kg setiap kali | |
Ketumpatan | berapa banyakD Kg seliter? | Anda boleh cari bahan utama di google atau gunakan bekas 1L untuk mengukur berat bersih. |
0.5 Kg seliter | Ambil serbuk protein sebagai bahan utama. Dalam google ialah 0.5 gram per cubic mililiter= 0.5 Kg per Liter. |
2. Pengiraan.
Nama | Data | Nota |
Memuatkan volum | berapa banyakE Liter setiap kali? | C Kg setiap Kali ÷D Kg seliter =E Liter setiap kali |
1000 Liter setiap kali | 500 Kg setiap Masa÷ 0.5 Kg setiap Liter =1000 Liter setiap kali | |
Kadar pemuatan | Maks 70% daripada Jumlah Isipadu | Kesan campuran terbaik untuk rebenpengisar |
40-70% | ||
Min Jumlah volum | berapa banyakF Jumlah isipadu sekurang-kurangnya? | F Jumlah volum×70% =E Liter setiap kali |
1430 Liter setiap kali | 1000 Liter setiap kali÷70% ≈1430 Liter setiap kali |
Titik data yang paling penting ialahKeluaran(Satu kg sejam)danDketumpatan (D kg seliter). Sebaik sahaja saya mendapat maklumat ini, langkah seterusnya ialah mengira jumlah isipadu yang diperlukan untuk pengisar reben 1500L.
Konfigurasi pilihan untuk dipertimbangkan:
Sekarang, mari kita terokai konfigurasi pilihan lain. Pertimbangan utama ialah bagaimana saya ingin mencampurkan bahan saya dalam pengisar reben.
Keluli Karbon, Keluli Tahan Karat 304, Keluli Tahan Karat 316: Pengisar reben harus diperbuat daripada bahan apa?
Ini bergantung kepada industri di mana pengisar digunakan. Berikut adalah panduan umum:
Perindustrian | Bahan pengisar | Contoh |
Pertanian atau kimia | Keluli karbon | Baja |
Makanan | Keluli tahan karat 304 | Serbuk protein |
Farmaseutikal | Keluli tahan karat 316/316L | Serbuk pembasmi kuman yang mengandungi klorin |
Sistem Semburan: Adakah saya perlu menambah cecair semasa mengadun?
Jika saya perlu menambah cecair pada campuran saya atau menggunakan cecair untuk membantu proses adunan, maka sistem semburan diperlukan. Terdapat dua jenis utama sistem semburan:
- Satu yang menggunakan udara termampat bersih.
- Satu lagi yang menggunakan pam sebagai sumber kuasa, yang mampu mengendalikan situasi yang lebih kompleks.

Pengedap Pembungkusan, Pengedap Gas dan Pengedap Mekanikal: Manakah pilihan terbaik untuk pengedap aci dalam pengisar?
- Pembungkusan meteraiadalah kaedah pengedap tradisional dan kos efektif, sesuai untuk aplikasi tekanan dan kelajuan sederhana. Mereka menggunakan bahan pembungkusan lembut yang dimampatkan di sekeliling aci untuk mengurangkan kebocoran, menjadikannya mudah untuk diselenggara dan diganti. Walau bagaimanapun, mereka mungkin memerlukan pelarasan dan penggantian berkala sepanjang tempoh operasi yang panjang.
- Pengedap gas, sebaliknya, capai pengedap tanpa sentuhan dengan membentuk filem gas menggunakan gas tekanan tinggi. Gas memasuki celah antara dinding pengisar dan aci, menghalang kebocoran medium tertutup (seperti serbuk, cecair atau gas).
- Meterai mekanikal komposit menawarkan prestasi pengedap yang sangat baik dengan penggantian mudah bahagian haus. Ia menggabungkan pengedap mekanikal dan gas, memastikan kebocoran minimum dan ketahanan yang dilanjutkan. Sesetengah reka bentuk juga termasuk penyejukan air untuk mengawal suhu, menjadikannya sesuai untuk bahan sensitif haba.
Integrasi Sistem Penimbang:
Sistem penimbang boleh ditambah pada pengisar untuk mengukur dengan tepat setiap bahan's bahagian semasa proses penyusuan. Ini memastikan kawalan formulasi yang tepat, meningkatkan konsistensi kelompok, dan mengurangkan sisa bahan. Ia amat berguna dalam industri yang memerlukan ketepatan resipi yang ketat, seperti makanan, farmaseutikal dan bahan kimia.


Pilihan Pelabuhan Pelepasan:
Port pelepasan pengisar ialah komponen kritikal, dan ia biasanya menampilkan beberapa jenis injap: injap rama-rama, injap flip-flop dan injap slaid. Kedua-dua injap rama-rama dan flip-flop tersedia dalam versi pneumatik dan manual, menawarkan fleksibiliti bergantung pada keperluan aplikasi dan operasi. Injap pneumatik sesuai untuk proses automatik, memberikan kawalan yang tepat, manakala injap manual lebih sesuai untuk operasi yang lebih mudah. Setiap jenis injap direka untuk memastikan pelepasan bahan yang lancar dan terkawal, meminimumkan risiko tersumbat dan mengoptimumkan kecekapan.

Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan lanjut tentang prinsip pengisar reben, sila hubungi kami untuk perundingan lanjut. Tinggalkan maklumat hubungan anda, dan kami akan menghubungi anda dalam masa 24 jam untuk memberikan jawapan dan bantuan.
Masa siaran: Feb-26-2025