Penerangan Produk
Penyumpan skru dengan cekap dan mudah memindahkan bahan serbuk dan butiran antara mesin. Ia boleh bekerjasama dengan mesin pembungkusan untuk mencipta barisan pengeluaran, menjadikannya ciri yang digunakan secara meluas dalam barisan pembungkusan, terutamanya dalam proses pembungkusan separa automatik dan automatik. Peralatan ini digunakan terutamanya untuk menghantar bahan serbuk, seperti susu tepung, serbuk protein, serbuk beras, serbuk teh susu, minuman pepejal, serbuk kopi, gula, serbuk glukosa, bahan tambahan makanan, makanan, bahan mentah farmaseutikal, racun perosak, pewarna, perisa, dan pewangi.

Permohonan


Penerangan
Mesin Penutup Botol ialah mesin penutup automatik untuk menekan dan skru penutup pada botol. Ia direka khas untuk talian pembungkusan automatik. Berbeza dengan mesin capping jenis terputus-putus tradisional, mesin ini adalah jenis capping berterusan. Berbanding dengan penutupan sekejap-sekejap, mesin ini lebih cekap, menekan dengan lebih ketat, dan kurang membahayakan penutup. Kini ia digunakan secara meluas dalam makanan, farmaseutikal, pertanian, kimia,
industri kosmetik.
Ciri-ciri
1.Hopper adalah bergetar yang menjadikan bahan mudah mengalir ke bawah.
2. Struktur mudah dalam jenis linear, mudah dalam pemasangan dan penyelenggaraan.
3. Seluruh mesin diperbuat daripada SS304 untuk mencapai permintaan gred makanan.
4.Mengguna pakai komponen jenama terkenal dunia maju dalam bahagian pneumatik, bahagian elektrik dan bahagian operasi.
5. engkol berganda tekanan tinggi untuk mengawal pembukaan dan penutupan die.
6. Berjalan dalam automasi yang tinggi dan intelligentialize, tiada pencemaran
7. Guna penyambung untuk menyambung dengan penghantar udara, yang boleh terus selaras dengan mesin pengisian.
Butiran


C.Dua motor: satu untuk suapan skru, satu untuk bergetar corong.
D. Paip penghantar adalah keluli tahan karat 304, kimpalan penuh dan penggilap cermin penuh. Ia mudah dibersihkan, dan tiada kawasan buta untuk menyembunyikan bahan.
E.Port pelepasan sisa dengan pintu di bahagian bawah tiub, menjadikannya mudah untuk membersihkan sisa tanpa membongkarnya.
F.Dua suis pada penyuap. Satu untuk memutar gerimit, satu untuk menggetarkan corong.
G.Tpemegangnya dengan roda menjadikan penyuap boleh dialihkan untuk menampung pengeluaran dengan lebih baik.
Spesifikasi
Spesifikasi Utama | HZ-2A2 | HZ-2A3 | HZ-2A5 | HZ-2A7 | HZ-2A8 | HZ-2A12 | |
Kapasiti Pengecasan | 2m³/j | 3m³/j | 5m³/j | 7m³/j | 8m³/j | 12m³/j | |
Diameter paip | Φ102 | Φ114 | Φ141 | Φ159 | Φ168 | Φ219 | |
Isipadu Hopper | 100L | 200L | 200L | 200L | 200L | 200L | |
Bekalan Kuasa | 3P AC208-415V 50/60HZ | ||||||
Jumlah Kuasa | 610W | 810W | 1560W | 2260W | 3060W | 4060W | |
Jumlah Berat | 100kg | 130Kg | 170Kg | 200Kg | 220Kg | 270Kg | |
Dimensi Keseluruhan Hopper | 720×620×800mm | 1023×820×900mm | |||||
Ketinggian Pengecasan | Standard 1.85M, 1-5M boleh direka dan dibuat | ||||||
Sudut pengecasan | Standard 45 darjah, 30-60 darjah juga tersedia |
Pengeluaran dan Pemprosesan

Tentang Kami

Shanghai Tops Group Co., Ltdadalah pengilang profesional untuk sistem pembungkusan serbuk dan berbutir.
Kami pakar dalam bidang reka bentuk, pembuatan, sokongan dan servis barisan mesin yang lengkap untuk pelbagai jenis serbuk dan produk berbutir, Sasaran utama kami bekerja adalah untuk menawarkan produk yang berkaitan dengan industri makanan, industri pertanian, industri kimia, dan bidang farmasi dan banyak lagi.
Kami menghargai pelanggan kami dan berdedikasi untuk mengekalkan hubungan untuk memastikan kepuasan berterusan dan mewujudkan hubungan menang-menang. Mari kita bekerja keras sama-sama dan membuat kejayaan yang lebih besar dalam masa terdekat!
Pertunjukan Kilang



Pasukan Kami

Pensijilan kami

Soalan Lazim
S1: Apakah jenis bahan yang boleh dikendalikan oleh penghantar skru?
A1: Penghantar skru sesuai untuk mengangkut pelbagai jenis bahan, termasuk serbuk, butiran, kepingan kecil, dan juga beberapa bahan separa pepejal. Contohnya termasuk tepung, bijirin, simen, pasir dan pelet plastik.
S2: Bagaimanakah penghantar skru berfungsi?
A2: Penghantar skru berfungsi dengan menggunakan bilah skru heliks berputar (gerimit) di dalam tiub atau palung. Semasa skru berputar, bahan digerakkan sepanjang penghantar dari salur masuk ke salur keluar.
S3: Apakah kelebihan menggunakan penghantar skru?
A3: Kelebihan termasuk:
- Reka bentuk yang ringkas dan teguh
- Pengangkutan bahan yang cekap dan terkawal
- Serbaguna dalam mengendalikan bahan yang berbeza
- Boleh disesuaikan untuk aplikasi tertentu
- Keperluan penyelenggaraan yang minimum
- Reka bentuk tertutup untuk mengelakkan pencemaran
S4: Bolehkah penghantar skru mengendalikan bahan basah atau melekit?
A4: Pengangkut skru boleh mengendalikan beberapa bahan basah atau melekit, tetapi ia mungkin memerlukan pertimbangan reka bentuk khas seperti menyalut bilah skru dengan bahan tidak melekat atau menggunakan reka bentuk skru reben untuk meminimumkan penyumbatan.
S5: Bagaimanakah anda mengawal kadar aliran dalam penghantar skru?**
A5: Kadar aliran boleh dikawal dengan melaraskan kelajuan putaran skru. Ini biasanya dilakukan menggunakan pemacu frekuensi berubah (VFD) untuk menukar kelajuan motor.
S6: Apakah batasan penghantar skru?
A6: Had termasuk:
- Tidak sesuai untuk pengangkutan jarak jauh
- Boleh terdedah kepada haus dan lusuh dengan bahan yang melelas
- Mungkin memerlukan lebih kuasa untuk bahan berketumpatan tinggi atau berat
- Tidak sesuai untuk mengendalikan bahan rapuh kerana berpotensi untuk pecah
S7: Bagaimanakah anda mengekalkan penghantar skru?
A7: Penyelenggaraan melibatkan pemeriksaan berkala dan pelinciran galas dan komponen pemacu, memeriksa kehausan pada bilah skru dan tiub, dan memastikan penghantar bersih dan bebas daripada tersumbat.
S8: Bolehkah penghantar skru digunakan untuk mengangkat menegak?
A8: Ya, penghantar skru boleh digunakan untuk mengangkat menegak, tetapi ia biasanya dirujuk sebagai penghantar skru menegak atau lif skru. Ia direka untuk memindahkan bahan secara menegak atau di cerun yang curam.
S9: Apakah faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih penghantar skru?
A9: Faktor yang perlu dipertimbangkan termasuk jenis dan sifat bahan yang akan diangkut, kapasiti yang diperlukan, jarak dan sudut pengangkutan, persekitaran operasi, dan sebarang keperluan khusus seperti sanitasi atau rintangan kakisan.